ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിനുള്ള ഉപയോഗവും പരിപാലനവും

1. നന്നായി ക്രമീകരിച്ച ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ തൃപ്തികരമായ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും നല്ല കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും നിലനിർത്താൻ സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ് ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഏഴ് വശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം: ആദ്യം, പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞ് ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, മറ്റെല്ലാ ദിവസവും ഒരു പൂജ്യം കണ്ടുപിടിക്കാൻ, മറ്റെല്ലാ ആഴ്ചയും ഒരു ഇടവേള മൂല്യം കണ്ടെത്തുന്നതിന്, കൃത്യത ആവശ്യകതകളും ഫിസിക്കൽ കാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സിമുലേഷൻ കാലിബ്രേഷൻ സമയബന്ധിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അനുസരിച്ച്.രണ്ടാമതായി, എല്ലാ ദിവസവും ജോലി കഴിഞ്ഞ്, സ്കെയിലിലെ പശ മുതലായവയിലെ മൊത്തത്തിലുള്ളതും പശ ടേപ്പും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കൃത്യസമയത്ത് അടച്ചുപൂട്ടുക;മൂന്നാമതായി, ടേപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ടേപ്പ് വ്യതിചലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പലപ്പോഴും കണ്ടുപിടിക്കണം;നാലാമതായി, തൂക്കമുള്ള റോളർ ചലനത്തിൻ്റെ വഴക്കം, റേഡിയൽ റൺഔട്ട് ഡിഗ്രി അളക്കൽ കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, കനത്ത റോളർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ സമമിതി വർഷത്തിൽ 1 ~ 2 തവണ, എന്നാൽ തൂക്കമുള്ള റോളർ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് റീകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ;അഞ്ചാമതായി, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, കാലിബ്രേറ്റഡ് ഫ്ലോ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിൻ്റെ ± 20% പരിധിക്കുള്ളിൽ സാധാരണ ഒഴുക്ക് മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ആറാമത്, പരമാവധി ഒഴുക്ക് 120% കവിയരുത്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും;ഏഴാമതായി, സെൻസറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആദ്യം വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുക, തുടർന്ന് ഗ്രൗണ്ട് വയർ സ്കെയിൽ ബോഡിയിലേക്ക് നയിക്കുക, അനുവദിക്കരുത്. സെൻസറിലൂടെയുള്ള നിലവിലെ ലൂപ്പ്.
2. കൂടുതൽ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ കാരണം സിസ്റ്റം ഓവർഹോൾ, മെയിൻ്റനൻസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിൻ്റെ പരാജയം പരിശോധിച്ച് ഇല്ലാതാക്കുക, മറ്റ് തൂക്കമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇതിന് മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ പ്രസക്തമായ ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ അറിവും നിർദ്ദേശ മാനുവലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പതിവ് നിരീക്ഷണം, പതിവ് തുടക്കം, കൂടുതൽ വിശകലന ചിന്തയും സംഗ്രഹവും.
(1) കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ മെയിൻ്റനൻസ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നലിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്ന mV സിഗ്നൽ, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സിംഗിനായി പൾസ് സിഗ്നൽ അയച്ച സ്പീഡ് സെൻസർ, തുടർന്ന് ഒരുമിച്ച് അയയ്‌ക്കുന്നത് കേന്ദ്രീകൃത പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള മൈക്രോപ്രൊസസർ, അതിനാൽ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
(2) വെയ്റ്റ് സെൻസറിൻ്റെയും സ്പീഡ് സെൻസറിൻ്റെയും പരിപാലനം വെയ്റ്റ് സെൻസറും സ്പീഡ് സെൻസറും ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിൻ്റെ ഹൃദയമാണ്.ടേപ്പുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു റോളിംഗ് ഉപകരണമാണ് സ്പീഡ് സെൻസർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, ടേപ്പിൻ്റെ സ്പീഡ് സിഗ്നൽ ഒരു വോൾട്ടേജ് സിഗ്നലായി (സ്ക്വയർ വേവ്) പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.നിർമ്മാതാവ് തിരഞ്ഞെടുത്ത വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ടേപ്പിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന വേഗതയും കാരണം, വോൾട്ടേജ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വോൾട്ടേജ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് സാധാരണയായി 3VAC ~ 15VAC ന് ഇടയിലാണ്.മൾട്ടിമീറ്ററിൻ്റെ "~" ഫയൽ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
(3) സീറോ പോയിൻ്റ് തിരുത്തൽ പൂജ്യം പോയിൻ്റ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണം കൃത്യമല്ലാത്ത തൂക്കത്തിലേക്ക് നയിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.ഒന്നാമതായി, ദൃശ്യത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം, കാരണം സ്കെയിൽ ബോഡി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും:
① ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും ഈർപ്പവും രാവും പകലും മാറുന്നുണ്ടോ, കാരണം അത് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് ബാലൻസ് സീറോ ഡ്രിഫ്റ്റ്;(2) സ്കെയിലിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുണ്ടോ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്റ്റിക്കി ആണെങ്കിൽ, യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യണം;മെറ്റീരിയൽ സ്കെയിൽ ഫ്രെയിമിൽ കുടുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ;④ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തന്നെ യൂണിഫോം അല്ല;⑤ സിസ്റ്റം നന്നായി അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല;⑥ ഇലക്ട്രോണിക് അളക്കൽ ഘടകം പരാജയം;⑦ വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ ഗുരുതരമായി ഓവർലോഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.രണ്ടാമതായി, സെൻസറിൻ്റെ സ്ഥിരതയും കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റഗ്രേറ്ററിൻ്റെ പ്രകടനവും പരിഗണിക്കണം.